Leave Your Message

Çareserkirina Xeletiyên Giraniyê yên Hevpar di Amûrên Tevlihevkirina Betonê de: Rêbernameyek ji bo Parastin, Pîvandan, û Verastkirina Tezmînata Daketinê ya Sensorên Giraniyê yên Nem-Bêparastinê

2026-07-02

Rastîyek sîstema giraniyê ji bo misogerkirina qalîteya betonê ya sabît û kontrolkirina lêçûnên hilberînê pir girîng e. Rêjeyên agregat, çîmento, xwelîya firînde, av û tevlihevan hemî bi rastbûna giraniya sensorên giraniyê ve girêdayî ne da ku lihevhatina bi rêjeyên tevliheviya sêwiranê re misoger bikin.

Ji bo peymankarên avahîsaziyê yên gerdûnî û kargeha betonê ya amade operatoran, nearamiya giraniyê û zêde-tevlihevkirin an jî kêm-tevlihevkirina dubare dikare bibe sedema du windahiyên mezin: ya yekem, xerckirina zêde ya madeya xav lêçûnên xebitandinê zêde dike; ya duyem, rêjeyên nehevseng ên materyalan dikarin bibin sedema hêza betonê ya nebaş, ku dibe sedema xetereyên ji nû ve xebatê û tezmînatê.

Piraniya cudahîyên giraniyê ji du sedemên bingehîn derdikevin: zirara ji ber şilbûnê ya li sensorên giraniyê û kalibrkirina nerast, û mîhengên parametreyên tezmînata daketinê yên nerast. Ev gotar mantiqa vekolîna pergalê, çareseriyên guherandina parastina şilbûnê, prosedurên kalibrkirina standardkirî, û teknîkên pratîkî yên sererastkirina tezmînata daketinê ji bo hemî HZS-an destnîşan dike. santralên tevlihevkirina betonê yên sabît û YHZS santralên tevlihevkirina betonê yên mobîl.

7.2-3.jpg
Kontrolkirina Rojane ya Berxwedêriya Şilbûnê ya Sensorên Giraniyê di Tesîsên Betonê de
1. Nîşaneyên Tîpîk ên Xeletiyên Pergala Giraniyê

Berî çareserkirina pirsgirêkan, divê nîşanên tîpîk ên xeletiyan werin destnîşankirin da ku zû çavkaniya pirsgirêkê were destnîşankirin:

  • Derketina Sifirê ya Giran: Piştî valakirina konteynera giraniyê, nirxa giraniyê bixweber vedigere sifirê, û bi awayekî tesadufî diguhere.
  • Mîqdara Materyalê ya Zêde an Kêm: Di navbera koman de bi heman formulê de cudahîyên erênî an neyînî yên domdar çêdibin.
  • Cûdahiyên Devîasyona Girîng di Hewaya Hişk û Baranî de: Çewtiyên pîvandinê di hawîrdorên şilbûna bilind de bi girîngî zêde dibin.
  • Xwendinên nestabîl di yek hopperê de dema ku pîvanên din bi gelemperî dixebitin: Ev şaşî tenê di pîvana agregat, pîvana çîmentoyê, an jî pîvana têkelê de çêdibe.
  • Guhertinên Devîansê bi Leza Xwarinê re: Xwarina bilez dibe sedema şaşiyên mezintir, lê xwarina hêdî xwendinên nisbeten rast dide.
2. Meriv çawa diyar dike ka hucreyek barkirinê şil e

Nirxa sînyalê di rewşa bê bar de diguhere, û piştî sifirkirinê nikare li sifirê kilît bibe.

Berxwedana pîvandinê ya kabloya sînyalê ji rêza standard a 350Ω dûr dikeve.

Kondensasyon li ser dîwarê hundir ê qutiya girêdanê, û oksîdasyon û zeng li ser termînalan.

Pîrbûna zengila lastîkî ya mohra têketina kabloyê, dihêle ku herrî û ava baranê bikevin nav pîvana zorê ya navxweyî.

3. Gav bi gav rakirina şilbûnê û tamîrkirina awarte

Ji bo rêgirtina li kurteçûn û şewitandina modula PLC-ê, tavilê dabînkirina elektrîkê ya kabîneya kontrolê qut bikin;

  • Qutiya girêdanê derxînin û bi qumaşek hişk û bêlîf kondensasyon û zengarê li ser termînalan paqij bikin; valahiya hundir bi hewaya hişk û pêçayî ya bi zexta nizm paqij bikin.
  • Kîsikek hişkker têxin nav qutiya girêdanê û hemî dergehên têlan bi lastîka silîkonê bigirin.
  • Xaneya barkirinê ya şil derxînin û têxin firineke zuwakirinê ya bi germahiya sabît (≤60℃) ji bo 3-4 demjimêran ji bo rakirina şilbûna navxweyî.
  • Piştî zuwabûna tevahî ji nû ve saz bike û ji nû ve kalibr bike; heke sînyal hîn jî bi awayekî berbiçav diguhere, şaneya barkirinê rasterast biguherîne.
4. Plana Nûjenkirina Demdirêj a Bergiriya Şilbûnê ji bo Hemû Tesîsên Betonê

Mîhengên xwerû standard dihewîne IP67/IP68 şaneyên barkirinê yên pola zengarnegir; ji karanîna sensorên asayî yên pileya nizm ên bi mohra nebaş dûr bisekinin.

Hemû kabloyên sînyalê kabloyên avnegir ên du-parastî ne, ku girêdanên kabloyan ber bi jêr ve daliqandî ne da ku pêşî li vegera ava baranê bigirin.

Ji bo veqetandina ava baranê û şilbûna çîmentoyê, li ser her komek şaneyên baranê bergirekî serbixwe yê baran û tozê deynin.

Desicantek têxin nav qutiya girêdana pîvandinê û her carê biguherînin. 30 roj di demsala baranê de.

Hemû lepikên girêdanê yên nerm ên di navbera dergeha konzeyê û konzeya pîvandinê de sist bihêlin da ku rê li ber ketina buxara avê bi rêya girêdanên hişk nav pergala pîvandinê bigirin.

7.2-5.jpg
Pîvan û Optimîzasyon
1. Amadekariyên Berî Kalibrasyonê

Beton, qûm û kevirên mayî ji binî û dîwarên kêlekê yên konteynirê giraniyê ji bo rakirina destwerdana barê zêde.

Kontrol bike ku hemû xalên piştgiriyê yên şaneya barkirinê li ser heman rûbera horizontal in û ti tiştên biyanî nînin ku rê li ber hopper û çarçoveya piştgiriyê bigirin.

Tansiyona lepika girêdana nerm sist bikin da ku konteynirê pîvandinê bikaribe bi awayekî serbixwe bêyî tansiyona derveyî giraniyê hilgire.

Giraniyên kalibrasyonê yên standard bi giraniya giştî ya %60–%80 ji kapasîteya konteynera giraniyê.

2. Prosedûra Kalibrasyona Statîk

Vala bike konteynirê giraniyê, bigihêje PLC rûpela parametreyên giraniyê, vesazkirina xala sifir pêk bînin, û piştrast bikin ku nirxa nîşandayî vedigere ±0 kg.

Giraniyên standard bi awayekî wekhev li ser her pozîsyona piştgiriya sensora giraniyê ji bo kalibrkirinê bi rêzê bi cîh bikin, û xwendina ekranê ji bo her koma sensoran tomar bikin.
Eger sensorek yekane cudahîyek girîng nîşan bide, bilindahiya boltên piştgirîyê rast bikin da ku zexta koma pir-sensorî hevseng bikin.

Giraniyan hêdî hêdî ji sivik ber bi giran ve rêz bikin, xêzikiya tevahiya rêza pîvandinê kalibr bikin, û li gorî cudahiya giraniyê kalîbreya qezencê ya pergala kontrolê biguherînin.

Giraniyan bi temamî rakin û xala sifir dîsa verast bikin; kalibrkirinê du caran dubare bikin heta ku xeletî di nav de were kontrol kirin. ±0.5%.

3. Çerxa Kalibrasyonê ya Standard

Cihên avakirina hundirê hişk: Kalîbrasyonek berfireh mehane pêk bînin;

Herêmên peravî, baranî, û yên şilbûna zêde: Pîvandana statîk her carê pêk bîne 15 roj û ceribandineke xwarinê ya dînamîk a heftane;

Berî hilberîna betonê ya berdewam a di pîvanek mezin de (pir, bendav, projeyên enerjiya bayê): Ji berê ve seta tevahî ya kalibrkirinên giraniyê temam bikin.

Optimîzasyona Tezmînata Daketinê
1. Rêbaza Debugkirina Tezmînata Daketina Materyalê ji bo Çareserkirina Pirsgirêkên Zêde/Kêmbarkirina Komê

Tezmînata ketinê parametreyeke nermalava bingehîn e ku ji bo rastkirina ketinê madeya mayî piştî girtina deriyê dakêşanê tê bikar anîn. Mîhengên nirxa ketinê yên ne guncaw sedema herî gelemperî ya xeletiyên berdewam ên komê ne.

2. Prensîba Xebatê ya Tezmînata Daketinê

Dema ku sîstem digihîje giraniya hedef, deriyê xwarinê tavilê digire, lê materyalê ku di hewayê de daliqandî ye berdewam dikeve nav konteynera pîvandinê, û "giraniya daketinê" ya zêde çêdike. sîstema kontrolê nirxek daketinê ya pêşwextkirî pêş-kêm dike da ku ji bo vê materyalê tezmînat bike.

3. Gavên Sererastkirina Nirxa Daketinê

Parametreya nirxa daketinê ya destpêkê sifir bike, çerxek dabeşkirina otomatîk bimeşîne, û piştî rawestandina xwarinê giraniya tevahî ya rastîn tomar bike;

Cûdahiya di navbera giraniya rastîn û giraniya armanc de hesab bike:

Giraniya rastîn > Giraniya hedef → Tezmînata nirxa daketinê zêde bike;

Giraniya rastîn

Parametreyên lihevhatina leza xwarinê rast bikin: Ji bo agregatên qalind ên bi mezinahiya perçeyên mezintir, dema derengketina girtina derî bi awayekî guncaw dirêj bikin; ji bo çîmentoya toza zirav û tevlihevan, nirxek dilopînê ya kêmtir û leza xwarina duyemîn a hêdîtir bikar bînin;

Du modên tezmînatê yên vebijarkî di pergala PLC de:

  • Tezmînata daketina sabît: Ji bo rewşên ku rêjeya şilbûna madeya xav stabîl e û mezinahiya perçeyan yekreng e guncaw e;
  • Tezmînata daketina dînamîk a otomatîk: Sîstem li gorî daneyên dîrokî yên komê, nirxa daketinê bixweber rast dike da ku li gorî guhertinên di naveroka şilbûna materyalê de di hewaya baranê de xwe biguncîne.
4. Xalên Alîkar ên Kontrola Mekanîkî ji bo Pêşîlêgirtina Xeletiyên Giraniyê yên Dubare

Piştî kalibrkirina şaneyên barkirinê û sererastkirina tezmînata daketinê, ji bo rêgirtina li dubarebûna xeletiyan, ji bo pirsgirêkên mekanîkî yên potansiyel kontrol bikin:

  • Tiştên biyanî û betonê hişk ê li dora wê derxînin konteynirê giraniyê pozîsyonên sînordar;
  • Piştî bandorên barên giran ên demdirêj, çarçoveya pîvandinê ji bo deformasyonê kontrol bikin, û tîrên piştgiriyê yên xwar rast bikin an biguherînin;
  • Hemû boltên sabîtkirina şaneya barkirinê bi rêkûpêk teng bikin da ku rê li ber nehevsengiya stresê ya ji ber piştgirên sist bigirin;
  • Qalibên girêdanê yên nerm û kevin û hişk biguherîne, ji ber ku tansiyona hişk dê barên giraniyê yên zêde û domdar çêbike;
  • Ji bo rêgirtina li guherînên giraniya bêserûber ên ji ber xwarina navber û nearam çêdibin, makîneya şikandina kemerî ya sîloyê bi rêkûpêk paqij bikin.
7.2-6.jpg
Nirxa Xebatê ya Demdirêj a Sîstemeke Giraniya Stabîl

Teserûfa Mesrefên Materyalên Xav: Ji bo mezinahiya navîn heta mezin santralên betonê yên berhevkirinê, pîvandina rast dikare xerckirina çîmentoyê ya zêde kêm bike bi rêya %3–%7 salane.

Ji Cezayên Jîngehê û Zirarên Projeyê dûrketin: Rêjeyên têkelên betonê yên kalîfîye li gorî standardên pejirandina avakirinê yên navneteweyî ne, ji ber vê yekê xetera ji nû ve xebatê an jî hêza nebaş tê astengkirin.

Frekansa Kêmkirina Parastina Amûran: Xebata sensora giraniya stabîl ji guhertinên pir caran ên ji ber rûbirûbûna şilbûna demdirêj û drifta zêdebarkirinê dûr dixe.

Şopandina Daneyên Hilberînê ya Temam: Qeydên giraniya rast dikarin wekî belgeyên teftîşê ji bo vekolînên çavdêriya projeyên derveyî welêt werin hinardekirin.

Xelasî

Piraniya xeletiyên giraniyê di santralên betonê yên berhevkirinê pêşbînîkirî û tamîrbar in. Rêveberiya santralê divê prosedurên lênêrînê yên standardîzekirî destnîşan bike, ku li ser sê aliyên sereke bisekinin: kontrolên parastina şilbûnê yên rojane yên sensorên giraniyê, kalibrkirina mehane ya tevahî-rêjeyê, û çêtirkirina rast-dem a parametreyên tezmînata daketinê.